Från trash till cash.

I takt med att det blir dyrare att framställa granulat som används vid plasttillverkning, tvingas vi producenter till nya grepp. Vi valde att köpa en returfabrik.

Miljötänkandet är centralt för oss på Fromm, och sedan några år äger vi returfabriken Texplast i Tyskland. Det som ser ut som sopor är faktiskt en global resurs, både ur ett ekonomiskt och miljömässigt perspektiv. Fyra ton pet-flaskor i timmen passerar genom Texplasts sofistikerade maskineri. Av dessa flaskor tillverkas regranulater, som sedan används i tillverkningen av Airpad-film och emballageband.

Det är en noggrann process för att de återvunna flaskorna skall kunna bli till råmaterial för framställning av plast. Returflaskorna färdas på en ca 400 m lång bana innan de kan skäras i bitar. Samtliga metaller och övrigt oönskat material måste avlägsnas och flaskan och korken måste separeras och rengöras. Vid rengöringsprocessen används bara regnvatten, vilket också är en del i miljötänkandet.

Avancerade kvalitetstester utförs i returfabriken för att säkerställa att granulaten är av hög kvalitet. Det är nämligen råmaterialet för tillverkningen av Fromms plastprodukter. Fromm levererar inte bara granulat till egna fabriker utan säljer även till bland annat medicinindustrin.

 På plastfabriken i Kölleda tillverkar Fromm emballageband och Airpadfilm. I dag har vi fyra stycken extruders som tillverkar våra plastprodukter. Vid en linje används 100% granulat, vid en annan används 75% granulat och 25% återvunnet material, vid en tredje 50% granulat och 50% återvunnet material, och vid en fjärde linje tillverkas Airpadfilm. Målet är att kunna använda ännu högre procent återvunnet material med bibehållen kvalitet.

Se processen på film klicka här

Från trash till cash.


Tillbaka